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                操作及维护简ξ介

                返回系统操作规∏程

                系统操作规程

                1.试机工作

                1)打开电源开关检查电箱,调节电器元▲件的正常工作状态,再检查并启动主机、浓缩机、污泥泵、清洗水泵、药液泵、皮带机等运转方向是否正确。

                2)开启▃空压机(或储气罐),打开气源开关,经主气控↓柜调节总气压为3~5mpa,检查各气动元件是否漏气、堵气,气管是否弯折、破损,连接是否正确∞,换气动作是否灵敏,再调节其它气压表。

                *调节滤网张紧ξ 气压表3~4mpa,浓缩网张紧气压为【←2~3mpa.

                *调节滤网纠偏气压表3~4mpa.

                *调节各组对压装置气压表1~5mpa。(根据物料特性◇调节大小)

                3)启◆动清洗水泵,打开清洗水开关,检查管︼路是否漏水,喷嘴喷出水压〖是否正常,喷嘴是否堵塞,若有堵塞必须及时疏通。

                4)启动∩药液泵,检查药液输出情况。

                5)拉出推拉气阀,撑紧滤网,启动主机,调节带速3m-4m/min.

                6)检查网带两边张紧是否▅均匀,网带调偏是否正常工作。再次检☆查喷嘴是滞堵塞,水压是否正常及网带走位是否正常。

                2.开始进行污泥脱水处理生产

                1)启动药液①泵,调节适量流量,将溶解好的絮凝液注入管道静态混合器5秒钟后,启动污→泥泵↑,调节适当流量♀的混合比,使反应充分且无絮凝液过量。

                2)观察污泥的絮凝效果,再适当调节污泥※与絮凝剂的混合比例,以达到最佳絮凝效果。

                3)检查泥饼含水率是否合格,若有必要,请适↙当调节网带的张力和速度以及对对辊的压力。

                4)检查刮【泥板是否将网面上的泥料刮离干净。

                5)检查网带是否冲干净,若有必要,请适当调节水量,水压。

                6)检¤查网带是否跑偏,自动调节是否正常。

                3.停机步骤

                1)先停止污泥泵,再信止药◤液泵。

                2)继续保持主机■运转,等待滤饼完全排出,并保持清先水继续冲洗网带,待网带完全ω冲洗干净后,停止主机和清洗水泵。

                3)清洗并整理工作现场,将残留于主①要及周围的物料清除干净。

                以上操作□ 简明步骤如下:

                开机:打开电、气控制开关及清洗水、污泥、药液控制阀门-撑紧网带—启动主机(浓缩机)--启动清洗水泵---检查是否符合工作的其它要求—启动药剂泵—启动污泥泵—调节带速张力—调∞节污泥及药液流量及其混合比—观察絮凝效果及干度—再适当调节污泥和药液流量以及冲洗衣水流『量。

                停机:停止污泥泵—停止药剂泵—冲洗干净∑ 网带以清洗机身、现场—停止清洗█水泵—停止主机----松开网带----关掉电、气开关,关闭清洗水、药液、污泥控制阀门。

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